YS STEEL valmistaa valmiiksi maalattuja teräskeloja monivaiheisella prosessilla, joka alkaa alustan puhdistuksella ja päättyy täysin kovettuneeseen, muovautuvaan maalikalvoon. Prosessi on suunniteltu poistamaan pinnan epäpuhtaudet, stabiloimaan metallipinnoite ja luomaan vahva kemiallinen sidos teräspinnan ja orgaanisten pinnoitekerrosten välille. Tyypillinen tuotantokulku sisältää seuraavat vaiheet:
Pinnoitejärjestelmän valinta perustuu loppukäytön altistukseen, muodostumisen vakavuusasteeseen ja budjettiin. YS STEEL tarjoaa neljä päähartsiperhettä: polyesteri, silikonimuunneltu polyesteri, kestävä polyesteri ja polyvinylideenifluoridi. Jokaisella hartsilla on tietty tasapaino joustavuuden, kovuuden, UV-kestävyyden ja kemikaalien kestävyyden välillä.
Alla olevassa taulukossa on yhteenveto YS STEELin vakiotuotevalikoimasta. Teknisen tarkastelun jälkeen voidaan valmistaa mittoja ja erikoispinnoitusjärjestelmiä.
| Parametri | Vakioarvo | Valinnainen tai mukautettu valikoima |
|---|---|---|
| Substraatti | Kuumasinkitty teräs, kuumasinkitty teräs, kylmävalssattu teräs | Korkealujuuslaatuja, rakenneteräs |
| Paksuus | 0,14 mm - 0,80 mm | 0,12 mm - 1,50 mm |
| Leveys | 914 mm, 1000 mm, 1200 mm, 1219 mm, 1250 mm | 600 mm - 1250 mm, viilto vähintään 30 mm |
| Kelan sisähalkaisija | 508 mm | 610 mm |
| Kelan paino | 3-5 tonnia | 3-8 tonnia |
| Huippumaalityyppi | PE, SMP, HDP, PVDF | Polyuretaani-, akryyli-, epoksimodifioidut järjestelmät |
| Pintamaali kuivakalvon paksuus | 15-25 mikronia | 25-35 mikronia PVDF- tai korkearakenteisille järjestelmille |
| Pohjamaalin kuivakalvon paksuus | 5-8 mikronia | Epoksi tai polyuretaanipohjamaali |
| Takakerroksen kuivakalvon paksuus | 5-10 mikronia | Yksikerroksinen tai kaksikerroksinen takapinnoite |
| Värijärjestelmä | RAL, PANTONE, mukautetut kiinteät värit | Metallinen, puun syy, marmori, harjattu, matta, teksturoitu |
| Sinkkipinnoitemassa | Z60 - Z275 g/m² | Z30 - Z350 g/m² |
| Alu-sinkkipinnoitemassa | AZ70 - AZ150 g/m² | AZ40 - AZ200 g/m² |
Maalijärjestelmien väliset suorituskykyerot liittyvät pääasiassa UV-kestävyyteen, joustavuuteen, kovuuteen ja käyttöikään. Seuraavassa taulukossa on vertailutiedot YS STEEL -standardin pinnoitusvaihtoehdoista.
| Maalityyppi | Tyypillinen pintakerroksen paksuus | Kynän kovuus | T-Bend Joustavuus | UV-kestävyys | Suositeltava ympäristö |
|---|---|---|---|---|---|
| PE (polyesteri) | 15-20 mikronia | HB - F | 3T - 4T | Hyvä | Yleinen sisäpuoli ja pehmeä ulkopinta |
| SMP (silikonimuunneltu polyesteri) | 18-22 mikronia | F - H | 2T - 3T | Erittäin hyvä | Teollinen ja kohtalainen rannikko |
| HDP (korkean kestävyyden polyesteri) | 20-25 mikronia | H - 2H | 1T - 2T | Erinomainen | Korkea UV-säteily, kemiallinen altistuminen, ulkoverhous |
| PVDF (polyvinylideenifluoridi) | 25-35 mikronia | H - 2H | 1T | Ensiluokkainen | Ensiluokkaiset julkisivut, rannikko, korkea UV-alue |
Mekaaninen käyttäytyminen riippuu perusmetallista ja sen metallipinnoitteesta. YS STEEL valitsee alustalajit lopullisen muovaustoimenpiteen ja rakenteellisten vaatimusten mukaan.
| Substraatti | Myönnön vahvuus (MPa) | Vetolujuus (MPa) | Pidentymä (%) | Tyypillinen käyttö |
|---|---|---|---|---|
| Galvanoitu DX51D | 140 to 280 | 270 to 500 | ≥ 22 | Kattotyöt, seinäverhoukset, yleisprofilointi |
| Galvalume DX51D+AZ | 140-340 | 300-540 | ≥ 20 | Korroosiolle alttiit ympäristöt, rantakatot |
| Cold rolled SPCC | 130-270 | 270-410 | ≥ 28 | Laitepaneelit, sisäosat, valaistus |
| Rakenne S350GD | ≥ 350 | ≥ 420 | ≥ 16 | Rakennekannet, kantavat profiilit |
| Erittäin luja G550 | ≥ 550 | ≥ 560 | ≥ 10 | Orret, kehystys, lujat osat |
Valmiiksi maalattuja teräskeloja käytetään useilla eri teollisuudenaloilla, koska se eliminoi valmistuksen jälkeisen maalauksen tarpeen ja muodostaa yhtenäisen pinnoitteen monimutkaisille profiileille. YS STEELin tärkeimmät sovellusalueet ovat:
YS STEEL suorittaa linja- ja laboratoriotestauksen jokaiselle pääkelalle ennen toimitusta. Laadunvalvontasuunnitelma kattaa alustan tarkastuksen, pinnoitteen paksuuden, väritarkkuuden, mekaanisen suorituskyvyn ja nopeutetun säänkeston. Seuraavat testit ovat vakiona jokaiselle tuotantoerälle:
K: Mitä eroa on valmiiksi maalatulla galvanoidulla teräksellä ja esimaalatulla galvanoidulla teräksellä?
V:Esimaalatussa galvanoidussa teräksessä on käytetty sinkittyä alustaa, joka tarjoaa uhrautuvan suojan leikatuissa reunoissa ja naarmuissa. Esimaalatussa galvanoidussa teräksessä on noin 55 % alumiinia, 43,4 % sinkkiä ja 1,6 % piitä, mikä tarjoaa paremman pitkäaikaisen korroosionkestävyyden useimmissa ilmakehän olosuhteissa, erityisesti rannikko- ja korkeissa lämpötiloissa. Galvalume-alustat toimivat tyypillisesti paremmin ruosteen virumista vastaan paljaissa reunoissa, kun taas galvanoidut alustat voivat tarjota paremman terässuojan emäksissä tai kosteudessa. YS STEEL suosittelee galvanointia katto- ja ulkolevyihin, joissa reunakorroosionkestävyys on kriittinen, ja galvanoitua sovelluksiin, joissa hitsattavuus tai alhaisemmat kustannukset ovat pääasiallinen tekijä.
K: Millainen maalijärjestelmä minun pitäisi valita rannikkoympäristöön tai kosteaan ympäristöön?
V:Rannikko-, meri- tai korkean kosteuden ympäristöissä YS STEEL suosittelee joko PVDF:tä tai HDP:tä pintamaaliksi. PVDF:llä on vahvin UV-kestävyys ja kemiallinen stabiilisuus, koska se sisältää suuren osuuden fluoripolymeerihartsia, joten se sopii korkealuokkaisiin julkisivuihin ja rakennuksiin 500 metrin säteellä suolavedestä. HDP tarjoaa erittäin hyvän UV-kestävyyden ja paremman kustannustehokkuuden kohtalaisen syövyttävissä ympäristöissä. Maalijärjestelmän lisäksi alusta on yhtä tärkeä: käytä galvaumisubstraattia, jonka pinnoitemassa on vähintään AZ150 kovassa rannikkoaltistuksessa. Pohjamaalin tulee olla epoksipohjaista, jotta se muodostaa vahvan esteen kosteuden tunkeutumiselta. YS STEEL suosittelee myös paksumpaa taustapinnoitetta kääntöpuolelle estämään kalvon alla tapahtuvaa korroosiota alueilla, joissa on korkea kosteus.
K: Voiko YS STEEL sopia mukautettuun RAL- tai merkkiväriin?
V:Kyllä, YS STEEL tarjoaa mukautetun värisovituksen valmiiksi maalatuille teräskeloille. Asiakas voi toimittaa RAL-numeron, PANTONE-viitteen tai fyysisen värinäytteen. YS STEEL -laboratorio tekee vedon valitulle alustalle ja pinnoitusjärjestelmälle ja mittaa sitten värin spektrofotometrillä. Nosto lähetetään asiakkaalle hyväksyttäväksi ennen massatuotantoa. Merkkikohtaisten värien osalta YS STEEL voi säilyttää hyväksytyn standardin väriarkistossaan, mikä mahdollistaa toistuvien tilausten valmistamisen minimaalisella värivaihtelulla. Vakioväritoleranssi on ΔE ≤ 1,5 erien välillä ja isoissa projekteissa voidaan sopia tiukemmasta valvonnasta.
K: Mikä on YS STEELin tyypillinen vähimmäistilausmäärä ja toimitusaika?
V:Vähimmäistilausmäärä vakioväreille ja -eritelmille on yleensä 25–50 tonnia rivikohtaa kohden alustasta ja leveydestä riippuen. Mukautettujen värien vähimmäistilaus on tyypillisesti 50 tonnia, koska maalilinja tarvitsee oman maalin sekoitus- ja puhdistusjakson. YS STEEL voi hyväksyä pienempiä koetilauksia olemassa oleville varastokeloille tai standardi RAL-väreille. Normaali toimitusaika on 25-35 päivää tilausvahvistuksen ja värin hyväksymisen jälkeen. Jos alustavarastoa on saatavilla YS STEELin tehtaalla, tuotanto voidaan saada päätökseen 15-20 päivässä. Toimitusaika riippuu kohdesatamasta ja valitusta logistiikkamenetelmästä.
K: Mitä toleransseja YS STEEL voi taata paksuudelle, leveydelle ja pinnoitteelle?
V:Vakiomittatoleranssit perustuvat alustan spesifikaatioihin ja kansainvälisiin standardeihin. Paksuuden osalta YS STEEL säätelee vaihtelua ±0,02 mm:n sisällä nauhan paksuudessa 0,12 mm - 0,40 mm, ±0,03 mm:n sisällä 0,40 mm - 0,80 mm ja ±0,05 mm:n sisällä 0,80 mm - 1,50 mm. Leveystoleranssi on +0/-1 mm rakeilla ja +0/-2 mm jyrsinreunakeloilla. Pinnoitteen kuivakalvon paksuus säädetään ±2 mikronin sisällä sovitusta arvosta. Väriero säilyy alueella ΔE ≤ 1,0 saman kelan yli ja ΔE ≤ 1,5 tuotantoerien välillä. Tiukemmat toleranssit voidaan ilmoittaa korkean tarkkuuden sovelluksille, kuten laitepaneeleille ja arkkitehtonisille julkisivuille.